國內(nèi)的潤滑油灌裝機大多數(shù)存在著生產(chǎn)率低、耗能高、穩(wěn)定性能差，產(chǎn)品外觀落后，外觀粗糙，基礎件和配套件使用壽命低，國產(chǎn)的氣動元部件和電器元件品質(zhì)差。比如說東泰機械就在學習了海外灌裝機的基礎上，來進行不斷改進和創(chuàng)新，灌裝機的氣動元部件均采用了優(yōu)質(zhì)的氣動元部件。
大家都知道，德國的包裝機械在計量、生產(chǎn)加工、技術性能方面均屬世界一流。生產(chǎn)的灌裝成套設備生產(chǎn)速度快、自動化總體水平高、穩(wěn)定性好。主要是體現(xiàn)在：工藝流程的自動化、生產(chǎn)高效率，能夠滿足了供貨周期短和減少工藝流程成本的要求，設備擁有更高一些的柔性和操作靈活性。借助計算機和模擬仿真提供成套設備，設備故障率低，能夠 來進行遠程診斷服務，對環(huán)境污染少，主要是包括噪聲、粉塵和廢棄物的污染。

現(xiàn)階段，很多發(fā)達國家已經(jīng)把核能技術、微電子技術、激光技術、生物技術和系統(tǒng)工程融入到了傳統(tǒng)式的機械制造技術中。新的合金制品、高分子材料、復合材料、無機非金屬材料等新材料也獲得了應用推廣。我國對于這一塊相對比較基礎薄弱，許多技術還不夠成熟，但是，只要不斷創(chuàng)新，我們就可以要追上歐美發(fā)達國家的步伐。
迅捷包裝機械行業(yè)面對市場的需求，加大自主開發(fā)創(chuàng)新的步伐，爭取在短期內(nèi)開發(fā)生產(chǎn)加工出一些擁有自主知識產(chǎn)權和國際先進總體水平的機械設備，追上乃至超越歐美發(fā)達國家的包裝機械總體水平，是擺在我國包裝機械行業(yè)面前的緊迫任務。這也是國產(chǎn)灌裝機努力的方向及目標。